單壁波紋管設備的安裝調試流程

　　單壁波紋管的安裝調試過程是怎樣的下面詳細介紹給大家，它由高強度軟金屬支撐，內襯聚氯乙烯電力管，其特點是管道內壁不會腐蝕和結垢，保證水質，并可通過螺紋連接，使用壽命長。內外涂層具有優異的耐化學腐蝕性能，PE管路的使用壽命延長了一倍。

　　一、單壁波紋管設備的安裝
　　1.升高溫度
　　(1)擠出機和模體按照物料的設定溫度加熱，一般為1.5-2小時左右。
　　(2)對于模具部分，用噴燈均勻烘烤至工作溫度。注意均勻性，否則會造成單壁波紋管和芯軸變形。
　　(3)加熱模塊，用噴燈均勻烘烤至40左右。
　　2.模具調整
　　加熱正常后，就可以開機了。啟動機器時，你應該低速運轉，看看模具的坯料是否在它周圍均勻。如果不均勻，可以調整螺釘，直到均勻為止。同時檢查物料的溫度是否符合擠壓溫度，一段時間后停機。
　　3.鐵絲的導入
　　待鋼坯的均勻性和擠壓溫度正常后，停機，從鐵絲入口引入鐵絲，出口模長約30mm。
　　4.檢查煤氣路
　　打開手動氣閥，看看是否透氣，同時，檢查空氣壓力。
　　5.調整成型機的前后位置，將成型機推到模具出口處，在中間位置放置兩對波紋塊，固定螺栓，當檢查單壁波紋管下降時，觀察機頭周圍是否有凸起。通過氣桿的螺絲將氣嘴擰在芯模上。擰緊氣桿時，需要由兩個人操作。前者將空氣噴嘴保持在心軸中間位置，后者將空氣桿穿過成型機的后部并將其擰在心軸上，然后快速將成型機移動到指定位置。同時，打開主機，釋放氣閥。一口氣關注這些動作。同時記得注意操作規范，然后把鐵絲從氣棒里拿出來，另一方面，如果沒有形成波紋，證明氣壓太小，可以增加氣壓。如果單壁波紋管的壁厚太厚，可以驅動成型機更快，也可以驅動擠出機更慢；否則，如果單壁波紋管太薄，可以將成型機驅動得慢一點，或者將擠出機驅動得快一點，正常后可以緩慢同步地提高速度。

　　6.盤繞管子出現故障后，可將其放在卷取機上進行盤繞。注意調節卷取機的卷繞旋鈕。不要卷得太緊，也不要把波紋加寬變形。

　　二、單壁波紋管成型機設備調試過程
　　1.設備應按示意圖安裝到位，相對水平，并鉆磨角螺絲(必要時)。
　　2.接水電，注意進出水管路的區別。
　　3.更換齒輪油。啟動前應更換齒輪箱內的油。油應該加到玻璃窗上。特種齒輪油在當地很容易買到。以后每3-6個月更換一次。
　　4.單螺桿擠出機通電試驗。
　　5.擠出機通電加熱至設定溫度后，擠出并測試。
　　6.成型機通電空機測試。絡筒機通電空載試驗。
　　7.上述獨立試驗完成后，給擠出機加料，安裝氣封桿進行擠出試驗。
　　請注意，單壁波紋管在加熱完成之前不得打開,注意不同原料的不同加工溫度，切勿在沒有材料或沒有加熱到設定溫度的情況下運行擠出機。
小編：Lynn